超声波焊接时产生的伤痕怎么解决

超声波焊接塑料制品时，常会出现焊接不均匀、烫伤、断裂等情况。

超声波焊接时瞬间发热，时塑料制品局部产生高热能直接接触塑料产品外表，产品外表就容易发生烫伤，而1mm以内较薄之塑料柱或孔，也极易发生破裂现象。

超声波输出能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式，不是瞬间达到振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，使塑料产品达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品外表过久，而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。

我们可以下列方法来克服：

1.降低压力；

2.减少延迟时间(提早发振)；

3.减少熔接时间；

4.引用介质覆盖；

5.模治具表面硬化处理；

6.机台段数降低或减少上模扩大比；

7.易断裂产品直角处加R角。